多变比大功率高频变压器商业计划书

一、技术以及产品优势：

“多变比大功率高频变压器”与现有技术的高频变压器相比，具有多方面显著的巨大优势。其优势具体体现在：

1、效率高！因为次级绕组只有一匝，所以可以采用刚性的铜管或铜棒做绕组。长度小、截面积大，所以电阻小、铜损小、热损耗小，因此效率高。

2、漏感小！高频变压器的漏感是技术人员倍感头疼的一个问题，漏感大，产生反向尖峰脉冲，很容易击穿功率开关管，同时还会产生寄生震荡，带来电磁干扰。在系统抗干扰能力不高的时候，会造成无法预计和难以排除的故障。减小漏感是每个设计者都在不断追求的目标。但因为受限于一些具体技术条件，效果一直不理想。因为漏感的大小与初级线圈匝数的平方成正比，所以减少初级线圈匝数可以大幅减少漏感，但是，线圈的匝数并非可以无限制地减少，在输入电压480V的情况下，传统变压器初级线圈的匝数不得少于18匝。假如此时它的漏感是18*18=324；而对于以3个初级线圈串联的多变比高频变压器来说，因为单个线圈的匝数最低可以是6匝，单个线圈的漏感是6*6=36，3个串联，则漏感为3*36=108，只是传统变压器的1/3。另外，因为次级绕组是由一根铜管和套装在初级线圈外面的导电筒组成，其和初级线圈耦合紧密，此种结构也对减小漏感有着明显效果。而这是传统变压器所做不到的。漏感小同时还会带来降低变压器铁损的效果，而铁损是影响变压器效率的主要因素。

3、使用灵活！同一个变压器，通过不同的接线方式，可以得到不同的输出电压，甚至每一个初级线圈都可以分别对应不同的逆变单元，这极大地提高了变压器的电压范围和功率范围。

4、体积小、重量轻！变压器的体积和重量取决于铁芯的结构和大小，以环形铁芯为例，同样功率的变压器，其铁芯截面积相同，但窗口面积不同时，其体积重量相差巨大。而窗口面积的大小是由初次级绕组的匝数决定的。以3个初级绕组串联为例，在变比和功率相同的情况下，多变比变压器初、次级线圈的匝数是传统变压器匝数的1/3，因此窗口面积得以大幅减小，由此带来铁芯重量和铜线重量的大幅减小。如：传统变压器的铁芯为130*80*40，其截面积为1000，体积为（130/2*130/2-80/2*80/2）*3.14*40=329700，而多变比变压器采用56*22*20铁芯3个，其截面积为（56-22）/2*20*3=1020，体积为：（56/2*56/2-22/2*22/2）*3.14*20*3=124909.2，后者是前者的38%。由于后者的匝数是前者的1/3，所以线圈所用铜线重量后者是前者的1/3。由此带来的结果就是产品的体积小、重量轻；既节省原材料又节省安装空间，成本大幅降低。

5、由于多变比变压器是封闭式结构，所以其外形美观、安装方便、防护等级高。

6、结构独特、制造工艺简单，适于大规模机械化批量生产。

7、 由于结构为开放式结构，所以便于拆卸维护和改变参数。

8、成本低！由于原材料的节省和制造工艺的简单，最终带来了产品成本的大幅下降。经过详细测算，多变比变压器的制作成本是同等规格的传统变压器制作成本的1/3-1/2。这意味着如果按传统变压器的成本价销售，仍有50%以上的利润，而传统变压器却已无利可图了！

二、商业模式及实施方法：

鉴于多变比变压器的诸多优势，我们计划单独注册成立一个专业化的生产企业，独立核算，单一打造高品质的“多变比变压器”市场化产品。短期内全面占领国内高频变压器市场。

企业的规模初期不需太大，人员以百人左右为宜，主要是生产人员和销售人员。厂房及库房面积400平米左右，办公面积200平米左右。生产设备包括：剪板机、卷板机、折弯机、冲床、钻床、压力机、绕线机、烘干箱、氩弧焊机、攻丝机、叉车、运输车辆、检测设备、以及各类办公设备、办公车辆等。

生产过程：为最大限度地提高生产效率，根据产品特点而采用流水线作业方式；质量控制采用ISO9001全面质量管理体系，以保证出厂产品符合标准。

市场拓展：因为本产品特有的属性，使得该产品的市场营销变得简单易行。首先，我们选择一家在逆变焊机行业内具有影响力和代表性的生产厂家，免费为他们提供我们的产品进行试用。在试用过程中让厂家技术人员充分认识到我们产品的巨大优势，然后以低于厂家原有采购价格的售价为他们配套供货。通过试用厂家的示范效应和其在行业内的影响力，来使其他厂家接受我们的产品。同时利用互联网相关行业网站及技术论坛，同时也利用类似本次汇桔杯南粤知识产权创新创业大赛这样的机会，以产品无可比拟的巨大技术和成本优势为宣传重点，采取集中地轰炸式的宣传，让业内企业都知道竟然有这样一种不同寻常的产品！力争短期内在行业内造成轰动效应。知道有这样的产品后，选择这个产品就是必然的。因为产品的技术性能优于原有的产品，成本低于原有的产品，没有任何理由不选择这个产品。而选择这个产品就是选择我们的产品，因为这个产品是有专利保护的。专利保护的垄断性经营优势，加上产品本身的技术和成本优势，使得该项目的可行性分析变得简单明了，确定无疑。这里就不做过多的分析了。

三、行业及市场分析：

高频变压器是高频电解电源、高频电镀电源、高频氧化电源、高频逆变焊机、UPS电源、电动汽车充电桩、直流调速电源等必须用到的关键核心部件。而在以上诸多领域里，逆变焊机和充电桩是产能比较集中和市场规模较大的领域。我们的企业创建初期也将首先围绕这两个领域开展营销。其他领域视发展情况逐步拓展。

1. 高频逆变焊机领域

企业创立的初期，计划首先将瞄准国内高频逆变焊机的市场。因为逆变焊机的市场规模巨大，具国家统计局数据，2014年国内逆变焊机产量742万台，产值达80亿元。而且正以每年20%以上的增长率高速增长。

2004-2014年中国电焊机产量走势图

资料来源：国家统计局

 2014年我国主要省市电焊机产量统计表（台）

	12月产量	年度产量
总计	655952	7419858
北京市	1222	21565
天津市	307	1631
河北省	23394	269489
辽宁省	3392	31913
吉林省	2987	37084
黑龙江省	1824	16528
上海市	147971	1823601
江苏省	8133	127710
浙江省	295080	2880894
安徽省	8750	96190
山东省	31331	425410
河南省	69	1142
湖南省	1938	17175
广东省	127183	1644751
重庆市	5	1191
四川省	1977	19989
宁夏回族自治区	389	3595

资料来源：国家统计局

据统计，截止到目前，我国电焊机行业生产厂家已有近千家，具备规模的生产企业约400家左右，其中年产值在1亿元以上的企业有二十多家。虽然该领域企业众多，但是在逆变焊机产品方面，集中度较高，前十名的厂商占据了市场将近80%的份额。目前我国已成为世界上最大的电焊机生产和出口国。总的来看，电焊机行业的发展趋势为规模不断扩大、竞争日益激烈、技术不断创新。

多变比变压器的特点正好适应逆变焊机的发展需要，在技术性能上，该变压器的高效率和低漏感，对提升焊机性能，降低故障率方面效果显著。体积小、重量轻、便于安装的特点使得焊机整机小型化、便携化的需求得以实现。成本低的特点更使得焊机整体造价下降，提升产品的国际竞争力，对扩大出口意义重大。

变压器作为逆变焊机的关键部件，其占焊机整体造价的20%左右，以市场占有率最大的售价1000元左右的350焊机为例，该规格焊机所用变压器目前市场售价为210元左右。这个价格也基本是各种规格变压器的平均价。以此价格计算，742万台的焊机产量，需要742万台变压器，单台变压器210元，变压器的年产值就是15.58亿元。目前，因为该种变压器是纯手工制造，技术含量和介入门槛低，所以竞争激烈，变压器生产厂家都是微利经营。我们如果为了尽快占领市场而以低于此价10%的价格销售，则市场容量也在14亿元。按现在销售价格的90%价格销售，其他厂家可能都已亏本了，而我们却还有不低于50%的利润。这就是我们的竞争力！

2.电动汽车充电桩领域

除了逆变焊机的市场之外，另外一个巨大的市场是充电桩。具国家权威部门调研显示，目前我国新能源汽车保有量为12万辆，充电桩却仅3万个。充电桩规模远远达不到使用需求，有关部门预测：到2016年，充电桩产业规模将达到330.78亿元。到2020年可达到1000亿元。如此规模的市场需求，正是多变比高频变压器大显身手的有利时机。

大功率直流充电桩的输出电压高达750V，电流高达200A，输出功率达160KW。因为传统原理变压器，单台功率受到多种因素的限制，很难做大。所以厂家都是以多个整流模块并联来实现总功率输出的。以某厂家该规格产品为例，整机以16组整流模块并联，而每组整流模块都要用到1台变压器。多变比高频变压器的技术原理和结构特点，使得将16台变压器合为1台变压器成为可能。不仅16台变压器变成了1台，变压器输出端的整流电路也由16组变成了1组。这将大大地节省安装空间，从而大幅度缩小整机体积近1/2。同时还将变压器的成本降低50%以上，变压器输出端的整流电路的成本降低80%以上。另外，充电桩电源体积的减小，还有一个非常重要的现实意义。同样的功率，在相同的空间内，体积小就可以多安装几台。这对充电站狭小的空间和巨大的充电需求来讲，是至关重要的。

当然，充电桩电源的市场与逆变焊机的市场有所不同，用多变比变压器替换原有变压器，逆变焊机不用做任何修改，直接替换就可以；而充电桩，用多变比变压器替换原有变压器，需要对原有设计进行必要的修改。但是修改后的产品在性能和成本上都会有很大的提升，相信对厂家是具有很大吸引力的！

因为我公司本身就是高频开关电源的生产厂家，目前正在致力于开发这种应用多变比高频变压器的充电桩电源样机。期待我们的样机开发成功并可靠运行后，会为整个充电桩行业的技术带来变革。届时，多变比高频变压器在充电桩电源中的应用就顺理成章了！

鉴于前面对逆变焊机和充电桩市场的分析，对于我们这个产品未来的市场前景，应该不会有什么疑问的了！市场足够大，又是成熟的市场，而且是增长迅猛的市场；产品是成熟的产品，是不可以取代的产品，因为变压器是焊机和充电桩的核心部件，是不可替代的！而我们的变压器又是具有明显技术优势和成本优势的产品，其优势是难以超越的。尤其是产品具有专利壁垒的保护，避免了恶性竞争。这对企业的发展壮大，提供了得天独厚的条件。市场足够大，只要我们有胃口！逆变焊机和充电桩这两个超级大蛋糕，对于我们来说，想怎么切就怎么切！可以预见的是：只要企业的经营者不犯超级低级的错误，企业必将踏上发展的快车道，腾飞是必然的！至于一年后或者是几年后的产值是多少个亿，让大家发挥想象吧！

四、团队架构及优势；

考虑到本产品的特点：市场巨大，营销环节简单明了。技术已经成熟，改进空间不大；生产工艺及过程简单，无需售后服务；所以无需配备专职技术团队，技术工作由公司现有技术人员兼职即可。管理团队的主要管理目的就是如何提高生产效率、扩大产能、保证产品质量。管理模式单一，对管理人员的水平相对要求不高。因此，企业创建后的人员，准备全部外聘。公司创始人、本成果的发明人，也是拟创建企业的出资人，作为董事长对企业在战略上进行指导建议，并对企业的经营管理实施监督。日产管理由外聘管理人员全面负责。

企业正式运营后，因为缺乏管理经验，为了规避风险，所以规模不宜太大，随着生产的进行，摸索出最佳的人员、设备配置数据。根据市场需求情况随时调整扩大企业规模和产能。因为产品成熟、品种单一，生产过程简单，垄断经营、市场容量巨大，所以几乎没有经营风险。在现有企业产能无法满足市场需求的情况下，因为已有前期经营和管理的经验，复制现有企业的模式在全国各地建立分厂就变得简单易行了！

五、财务分析（包括股权融资比例等）：

建立百人规模的企业，购置设备、建设生产线前期需要投入的费用大约需要200万元，租用厂房，年租金大约60万元。人员工资每月需40万元。水、电、办公等日常开销每月10万元。

根据以上费用支出的统计，年支出合计费用为660万元。考虑设备折旧及各种不可预计费用预估为40万元。年固定支出为700万元。那么保证经营不亏损的临界产值为1400万元（以产品毛利率50%计算）。按产品平均售价200元计算，年产7万台为保本经营。而这只是逆变焊机市场的1%份额。

企业的产能测算：因该产品我公司已少量生产，目前是非生产线流水作业模式的生产方式，两人1天制造20台很轻松。如果按人均日产10台计算，一线生产工人80人，日产800台应该是非常轻松的。以每月25个工作日计算，月产20000台，年产24万台。产值4800万，利润1700万。

按此产能计算，包括原材料库存在内的企业运转的最低流动资金需要300万元，加上前期投入的固定资产费用，合计启动资金需要大约800万元。

鉴于此，公司自有资金不足的部分尚有500万元的缺口，根据本项目的盈利水平和市场前景预测，初步打算股权融资500万元，出让股份10%。按照前面预算的结果，资金投入方500万元的投入，最迟三年即可全部收回。如果企业前期运营顺利，客户订单源源不断，企业必将很快扩大生产规模，利用企业营业收入扩大再生产，或者利用贷款融资迅速扩大企业规模和生产能力，几年内年产值达到百亿元不是梦想。